aðferð

Í Extrusion Blow Moulding (EBM) er plasti brætt og pressað út í holt rör (parison). Þessi parison er síðan tekin með því að loka henni í kælt málmform. Lofti er síðan blásið inn í parisonið, blásið það upp í form holu flöskunnar, ílátsins eða hlutans. Eftir að plastið hefur kólnað nægilega, er formið opnað og hlutanum kastað út.

Ferlið við innspýting blásturs mótunar (IBM) er notað til framleiðslu á holu gleri og plasthlutum í miklu magni. Í IBM ferli er fjölliðan sprautuð á kjarna pinna; síðan er kjarnapinninum snúið til blásturs mótunarstöðvar til að blása upp og kæla. Þetta er minnst notað af þremur blástursmótunarferlum og er venjulega notað til að búa til litlar læknis- og stakar flöskur. Ferlið er skipt í þrjú skref: innspýting, blástur og útkast.

Þessi grein lýsir prufuuppsetningunni í fræðilegu líkani til að mæla áhrif skola loftsins og meta kostnað þrýstiloftsins miðað við kælingarstuðulinn.

Við mótun blásturs er blástursþrýstingur afar mikilvægur. Grein frá Háskólanum í Aachen með fræðilegt líkan um mikilvægi þrýstingsins í virkni yfirborðs rúmfræðinnar.

Injection molding (sprautumótun í Bandaríkjunum) er framleiðsluferli til að framleiða hluta með því að sprauta efni í mold. Inndælingarmót er hægt að framkvæma með fjölda efna, þar með talið málma, (sem aðferðin er kölluð klæðagerð), glös, teygjur, konfekt og oftast hitauppstreymis- og hitauppstreymisfjölliður.

Þetta hefur tvær meginaðferðir, þ.e. eins stigs og tveggja þrepa ferli. Eins þrepa ferli er aftur sundurliðað í 3 stöðva og 4 stöðva vélar Í tveggja þrepa innspýting teygju blása mótunar (ISBM) ferli er plastið fyrst mótað í „form“ með því að nota innspýting mótunarferlið. Þessar formyndir eru framleiddar með hálsinum á flöskunum, þ.mt þræði („frágangurinn“) í öðrum endanum. Þessum forformum er pakkað, og þeim fóðrað seinna (eftir kælingu) í upphitaða teygjuvél. Í ISB ferlinu eru forformin hituð (venjulega með innrauðum hitari) yfir gler umbreytingarhita og síðan blásið með háþrýstilofti í flöskur með málmblástursmótum. Forformið er alltaf teygt með kjarna stöng sem hluti af ferlinu.

Merkingar á bak við höggmótunarvélar geta leitt til freyðandi yfirborðs merkisins vegna rýrnunar á flöskum. Það eru mismunandi aðferðir til að bæta / leysa þessi vandamál.